Hyundae Car·GiA revelou recentemente sua revolução de fabricação no evento “Eforrest Tech Day 2026”, que ocorreu na capital de Gangwon. O encontro foi realizado em colaboração com o Centro Global de Inovação da Hyundai Motor Group (HMGICS) e destacou a aplicação de sistemas baseados em IA que serão implementados nos novos parques industriais a partir de 2030, bem como tecnologias de automação de logística. Os mais de 200 novos recursos foram demonstrados com foco na maximização da eficiência interna e na redução dos custos de inspeção externa.
Na primeira parte do evento, o “Solucão de Realidade Aumentada (AR) baseada em vídeo” foi apresentado: câmeras montadas no chassi e no sistema de transmissão captam 5 mil imagens por segundo para localizar falhas. O sistema utiliza aumento de imagem e rotulagem automática para superar a falta de dados, permitindo reconhecer defeitos até 1 mm de tamanho. A GiA demonstrou um caso real da aplicação deste recurso na fábrica EVO West, onde reduziu o índice de defeitos e os custos de produção.
O segundo recurso demonstrado foi a “Plataforma de Automação de Logística baseada em IA”. O hardware e software foram integrados para reduzir o tempo de carregamento dos veículos a 12 minutos. A combinação entre baterias LTO e íonas de lítio reduziu os tempos de carga de duas horas em mais de 70 %. Em paralelo, o “Sistemas de gestão de produção HACS 2.0” e a plataforma de IA “Polaris” analisam dados do chão em tempo real para otimizar o controle de qualidade e o fluxo de produção.
Por fim, a Hyundai Motor·GiA anunciou que, a partir de 2032, os novos parques industriais aplicarão automação humanoide e de escala total. Isso representa a visão de “fábrica auto-gestora” que aprende e evolui em si mesma. Um porta‑voz da empresa enfatizou: “Automação não reduz o número de trabalhadores mas cria um ambiente mais seguro para a fabricação.”